手动液压秋葵视频在线观看各液压元件的设计计算和校核

　　为使手动液压秋葵视频在线观看液压系统结构更紧凑、简洁，使液压系统集中在一个模块内，把各液压元件做成一体。把油箱与液压缸装配在同一圆心轴线内，把各油路与各阀等设计在液压缸的底座内。总结了手动液压秋葵视频在线观看各液压元件的设计计算和校核方法。

　　一、液压缸的设计及计算

　　1. 液压缸材料的确定

　　为使液压缸结构更紧凑、简洁，液压缸材料采用高质量，具有高抗拉强度极限的材料，采用高质量的无缝钢管，材料为∶45号钢制造，调质处理.

　　查《机械设计课程设计》表12-1，得

　　硬度为∶162-217HBS，抗拉强度为∶G。=600MP。屈服极限为∶o=35MP。

　　2.大液压缸内胶直径的计算与确定由上得知，液压系统的最大负荷为∶F=45600N

　　为使液压缸结构较小，取液压系统的设计压力尽量的高。初取液压系统的设计压力为∶=17MPa

 3.液压缸外直径的计算与确定

为使液压缸结构较小，先把液压缸按薄壁计算。因为，D/6210时，为薄壁

二、油箱的设计

伸缩臂套的材料∶选工程用铸造钢 ZG310-570。查《机械设计课程设计》表12-1，得硬度为∶≥153HBS，抗拉强度为∶g，=570MP。

为使液压系统结构更紧凑，把油简与液压缸装配在同一圆心轴线内。要求∶油筒油面的最高高度不超过，油简高度的80%

因为油路和阀中对油量的损耗，所以，估算，液压缸到达最高极限位置所需的油量为总油量的90%。

又因为，推程∶S=520mm 液压缸内腔的直径∶D=42mm 所以，液压缸到达最高极限位置所需的油量为∶

三、油路的设计

为使液压系统结构更紧凑、简洁，使液压系统集中在一个模块内，把各液压元件做成一体。把各油管路做在液压缸的底座内。

油管路的管径不宜选得过大，以免使液压装置的结构庞大∶但也不能选过小，以免使系统压力损失过大，影响工作。取，油道内径为∶d=5mm 3.2.4

四、截止阀的设计

为使液压系统结构更紧凑、简洁，使液压系统集中在一个模块内，把各液压元件做成一体。把各阀等设计在液压缸的底座内。

因为，液压系统设计的最高压力为∶Pn-=19MPa 取，截止阀的开启系数为∶n=1.1 所以，截止阀的开启压力为∶

叉车在工作时必须安全可靠。要使一台起重机工作安全可靠，除了要使各个机构和金属结构满足要求外，还要装设安全与指示装置。

所以秋葵app下载汅网站进入ios在设计手动液压秋葵视频在线观看时根据上述的要求，在设计液压起重机时考虑过载保护、机架足够强度，认真计算各个参数，尽可能的全面考虑问题。